1、潔凈室：空氣懸浮粒子濃度和含菌濃度受到控制，達(dá)到一定要求或標(biāo)準(zhǔn)的房間。
2、空氣潔凈度：潔凈環(huán)境中空氣所含懸浮粒子數(shù)量多少的程度。含塵濃度高，低。
3、潔凈室空氣濃度級別：
①空態(tài)：設(shè)施已建成，所有動力接通并運行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料和人員。
②靜態(tài)：設(shè)施已建成，生產(chǎn)設(shè)備已安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商統(tǒng)一的狀態(tài)下運行，但無人員。
③動態(tài)：設(shè)施按規(guī)定狀態(tài)運行，有規(guī)定人員在場，并在商定的狀況下進(jìn)行運行。
4、污染物分類：
①懸浮在空氣中的固態(tài)、液態(tài)微粒。
②霉菌、致病菌等懸浮在空氣中的微生物③各種對人體或生產(chǎn)過程有害的氣體。
5、微粒分類：
①形成方式：分散性，凝聚性。
②來源：無機(jī)，有機(jī)，有生命。
③大小：可見，顯微，超顯微。
④通用：灰塵，煙，霧，煙霧。
6、大氣含塵濃度表示方法：
①計數(shù)濃度：以單位體積空氣中含有的微粒個數(shù)表示。
②質(zhì)量濃度：以單位體積空氣中含有的微粒質(zhì)量表示。
③沉降濃度：以單位時間單位面積自然沉降下來的微粒個數(shù)或質(zhì)量表示。
7、潔凈室分類：
①按用途：工業(yè)潔凈室（室內(nèi)正壓，以無生命微粒為控制對象，主要參數(shù) 溫度、濕度、風(fēng)速、流場、潔凈度）；生物潔凈室（一般正壓，生物安全負(fù)壓）。
②按氣流流型：單向流（流向單一，速度均勻，沒有渦流）；非單向流（即亂流，方向多變，速度不均，伴有渦流）；混合流（非單向流+單向流）；輻（失）流（縱斷面通過的氣流，風(fēng)口出流輻射狀不均勻）。
8、潔凈室標(biāo)準(zhǔn)：
①潔凈室標(biāo)準(zhǔn)：ISO 14664-1    Cn=10^N*（0.1/D）^2.08
Cn-被考慮粒徑的空氣懸浮粒子zui大允許濃度（pc/m3）
N-分級序數(shù)（1-9），整數(shù)之間的中間數(shù)可作規(guī)定，zui小允許增量0.1
D-被考慮的粒徑（um）
②美國聯(lián)邦FS-209E標(biāo)準(zhǔn)：ΝM=10^M(0.5∕d）^2.2
M-采用單位制時潔凈度等級的表示值。M1-M7，13級，每級0.5      
d-考慮的半徑（um）
ΝM-大于或等于粒徑（d）的微粒的上限濃度（pc∕m3）
③我國潔凈室標(biāo)準(zhǔn)：《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50073-2001         
9、潔凈室對噪聲要求控制：
《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB 50073-2001）規(guī)定噪聲等級如下：
①動態(tài)測試時，潔凈室內(nèi)的噪聲等級不應(yīng)超過70dB(A)。
②空態(tài)測試時，非單向流潔凈室不應(yīng)大于60dB(A)；單向流、混合流潔凈室不應(yīng)大于65dB（A)。
10、過濾效率：額定的風(fēng)量下，過濾器前后空氣含塵濃度之差與過濾器前空氣含塵濃度之比的百分?jǐn)?shù)。η=（1-C2/C1)*100％  串聯(lián)：1-（1-η1）（1-η2）
11、穿透率：過濾后空氣的含塵濃度與過濾前空氣的含塵濃度之比的百分?jǐn)?shù)1-η。
12、過濾器面速：過濾器的斷面上所通過的氣流速度，反映過濾器通過能力和安裝面積的性能指標(biāo)。
濾速：濾料面積上通過的氣流速度，反映濾料的通過能力（過濾性能）。
13、過濾器阻力：濾料的阻力+過濾器結(jié)構(gòu)的阻力。
初阻力：新制作的過濾器在額定風(fēng)量狀態(tài)下的空氣流通阻力。
終阻力：過濾器報廢的阻力值（初阻力2-4倍）。
設(shè)計阻力：設(shè)計時代表性的阻力（初阻力終阻力平均值）
14、過濾器容量：過濾器的zui大允許塵積量，是過濾器在特定試驗條件下容納特定試驗粉塵的質(zhì)量（一般初阻力2倍）。
15、空氣過濾器分類：（按過濾效率）
①粗效，大于5um，以5um為準(zhǔn)。
②中效，1-10um，以1um為準(zhǔn)。
③高中效，1-5um，以1um為準(zhǔn)。
④亞，小于1um，以0.5um為準(zhǔn)。
⑤，0.1-0.3um，以0.12um為準(zhǔn)。
16、空氣過濾器的檢測試驗方法：
①質(zhì)量法：（粗中）過濾器安裝在標(biāo)準(zhǔn)試驗風(fēng)洞內(nèi)，上風(fēng)端連續(xù)發(fā)塵，每隔一段時間測量穿過過濾器的粉塵質(zhì)量，得到過濾器在該階段粉塵質(zhì)量計算的過濾效率。
②比色法：（中）在過濾器前后采樣，含塵空氣經(jīng)過濾紙，將污染的濾紙放在光源下照射，再用光電筆比色計測出過濾器前后濾紙的透光度；在粉塵的成分、大小和分布相同的條件下，利用光密度和積塵量成正比的關(guān)系，計算出過濾效率。
③粒子計數(shù)法：（高）將含塵氣流以很小的流速通過強(qiáng)光照明區(qū)，被測空氣中的塵粒依次通過時，每個塵粒將產(chǎn)生一次光散射，形成一個光脈沖信號，根據(jù)光脈沖信號幅度大小與粒子表面的大小成正比的關(guān)系，由光電倍增管測得粒子束及亮度，確定其過濾效率。
④DOP：（鄰苯二甲酸二辛脂）（高）將試驗塵源為0.3um單分散相DOP液滴加熱成蒸汽，在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3um左右的顆粒，霧狀DOP進(jìn)入風(fēng)道，然后測量過濾器前后氣樣的濁度，由此判斷過濾器對0.3um的粉塵的過濾效率。
⑤計數(shù)掃描法：（高）測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器。用計數(shù)器對過濾器整個出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗，計數(shù)器給出每一點粉塵的個數(shù)和粒徑。
⑥油霧法：（高）塵源為油霧，量為含油霧空氣中的濁度，儀器為濁度計，以氣樣的濁度差來判定過濾器對油霧顆粒的過濾效率。
⑦鈉焰法：（高）鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經(jīng)干燥形成微小煙霧并進(jìn)到風(fēng)道。在過濾器前后分別采樣，含鹽氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加。以火焰亮度（火焰光度計）來判斷空氣的鹽霧濃度，并確定過濾器效率。
17、過濾器使用壽命：T=P/（N1*10^-3*Q*t*η）    η-計重效率％
P-容塵量g  N1-前空氣的含塵濃度mg/m3 Q-風(fēng)量m3/h  t-一天的工作時間h
18、過濾器送風(fēng)口：由過濾器和送風(fēng)口組合在一起構(gòu)成的過濾器部件。
19、風(fēng)機(jī)過濾器單元：由過濾器送風(fēng)口和風(fēng)機(jī)連接在一起形成。
20、潔凈工作臺：設(shè)置在潔凈室內(nèi)或室外，可根據(jù)使用環(huán)境要求在操作臺保持高度潔凈的局部凈化設(shè)備。
原理：新風(fēng)或回風(fēng)經(jīng)預(yù)過濾器吸入通過風(fēng)機(jī)加壓，將經(jīng)空氣過濾器過濾的潔凈空氣送至操作區(qū)。
分類：
①按氣流組織：非單向流、單向流。
②按排風(fēng)：全循環(huán)、直流、前部排風(fēng)、全面排風(fēng)。
③按工藝要求：工作臺、通用工作臺。
21、自凈器：由風(fēng)機(jī)粗效、中效、（亞）空氣過濾器及送風(fēng)口、回風(fēng)口組成的一種空氣凈化設(shè)備。
22、潔凈層流罩：垂直單向流的局部潔凈送風(fēng)裝置。
23、空氣吹淋室：進(jìn)行人身凈化和防止污染空氣進(jìn)入潔凈區(qū)的裝置，利用高速的潔凈氣流清除已進(jìn)入潔凈區(qū)的人身服裝或物料表面的塵粒。
24、傳遞窗：潔凈室內(nèi)外或潔凈室之間傳遞物件的開口裝置，它可以暫時隔斷潔凈氣流，防止污染物傳播。（機(jī)械式、氣閥式、滅菌式、封閉可取式）
25、余壓閥：為了維持一定的室內(nèi)靜壓，余壓閥按靜壓差調(diào)整開啟度，用重錘的位置來平衡風(fēng)壓。
26、潔凈空調(diào)機(jī)組：工藝性空調(diào)，由高中效過濾器，風(fēng)壓比一般空調(diào)機(jī)組大。（柜式凈化空調(diào)機(jī)組、組合空調(diào)機(jī)組、凈化新風(fēng)機(jī)組）
27、單向流潔凈室：
定義：氣流均勻的截面速度，沿著平行流線以單一方向在全室截面通過的潔凈室。原理，靠推出作用將室內(nèi)的污染空氣沿整個斷面排至室外，達(dá)到凈化室內(nèi)空氣。
滿布比：（過濾器滿布程度）空氣過濾器凈截面積/潔凈室布置過濾器截面積。
特性指標(biāo)：
①流線平行度。流線平行作用是保證塵源散發(fā)的塵粒不作垂直流向的傳播。
②亂流度（速度不均勻度）。說明速度場的集中或離散程度，用于不同速度場的比較，小于0.2。
③下限風(fēng)速。控制污染氣流的zui小風(fēng)速。
按氣流組織分類：
1、垂直單向流：自凈能力強(qiáng)，能夠達(dá)到zui高的潔凈度級別，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備可任意布置，可簡化人身凈化設(shè)施，頂棚結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價維護(hù)費用高。
2、水平單向流：造價低，沿氣流方向，流線略下傾，含塵濃度逐漸增高，潔凈度級別逐漸下降，使用工藝過程有多種潔凈度要求的場所。
28、非單向流潔凈室：
定義：氣流以不均勻的速度呈不平行流動，伴有回流或渦流的潔凈室。
原理：靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，把室內(nèi)污染逐漸排出，達(dá)到平衡。
特性指標(biāo)：
①換氣次數(shù)：保證有足夠進(jìn)行稀釋的潔凈氣流。
②氣流組織：保證能均勻送風(fēng)和回風(fēng)，充分發(fā)揮潔凈氣流的稀釋作用。
③自凈時間：反映潔凈室從污染狀態(tài)恢復(fù)到正常狀態(tài)的能力（不超過30min）。
送回風(fēng)方式：頂送、側(cè)下回。
29、輻流潔凈室：
屬于非單向流，接近單向流的效果，構(gòu)造上比單向流簡單。氣流組織形式為扇形、半球形、半圓柱型、上部送風(fēng)，對側(cè)下回風(fēng)。
30、潔凈室壓差：
定義：潔凈室與周圍空間必須維持的靜壓差。
目的：保證潔凈室在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時，潔凈度免受鄰室的污染或污染鄰室。
控制方法：回風(fēng)口控制、余壓閥控制、調(diào)節(jié)回風(fēng)閥或排風(fēng)閥、差壓變速器控制、調(diào)節(jié)新風(fēng)閥。
31、泄漏風(fēng)量計算：
①房間換氣次數(shù)法：潔凈室壓差5pa時，壓差風(fēng)量相應(yīng)換氣次數(shù)1-2次/h；10pa，2-4次。
②縫隙法：更合理，過程復(fù)雜。
32、潔凈空調(diào)系統(tǒng)：
分類：①集中式：單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；風(fēng)機(jī)串聯(lián)和并聯(lián)。
②分散式：在集中空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)計局部凈化裝置；在分散式柜式空調(diào)送風(fēng)。
特點：
①風(fēng)量大。
②冷負(fù)荷大、負(fù)荷因素特殊。
③風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高。
④壓差控制嚴(yán)。
⑤二次回風(fēng)。
33、潔凈室送風(fēng)量選取：
1、為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量。
2、根據(jù)冷熱和濕負(fù)荷計算確定的送風(fēng)量。
3、向潔凈室內(nèi)供給的新風(fēng)量。
34、潔凈室新風(fēng)量選取：
1、滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)所需的新風(fēng)量：
①對于室內(nèi)無明顯有害氣體發(fā)生的一般情況，供給潔凈室內(nèi)的新鮮空氣不小于40m3/（h*人）。
②室內(nèi)存在有害氣體，根據(jù)室內(nèi)有害氣體的允許濃度計算稀釋室內(nèi)有害氣體達(dá)到新風(fēng)量。
2、補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新風(fēng)量。比較上述計算得出的新風(fēng)量，取其中大者為滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的新風(fēng)量。
35、人員凈化要求：
1、人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋措施。
2、存外衣和更潔凈工作服應(yīng)分別設(shè)置。
3、外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)。
4、盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干措施。
5、空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。
6、當(dāng)為5級以上垂直單向流潔凈室時，宜設(shè)氣閥室。
7、潔凈區(qū)不宜設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前。